News
據(jù)外媒報(bào)道,寶馬工程師Florian Schek在在美國(guó)汽車研究中心旗下的管理簡(jiǎn)報(bào)研討會(huì)上表示,碳纖維材料由于價(jià)格極為高昂,成本難以降低,在汽車上的應(yīng)用將不那么樂觀。
碳纖維材料引起汽車業(yè)關(guān)注
2012年,當(dāng)時(shí)有人在管理簡(jiǎn)報(bào)研討會(huì)上預(yù)言,碳纖維將會(huì)成為一款車用材料,且未來將越發(fā)受到車企和用戶的青睞。
當(dāng)時(shí),陶氏化學(xué)(Dow)的一名工程師說道:“車企必然要尋找可替代的生產(chǎn)材料,而纖維復(fù)合物必然會(huì)被選中?!?
那么,碳纖維復(fù)合物有何吸引力呢?該款材料質(zhì)地堅(jiān)硬、耐疲勞、耐腐蝕且質(zhì)地輕盈,而車企最看重的最后一項(xiàng)特點(diǎn)。為提升其車輛的燃油經(jīng)濟(jì)性,眾多車企正竭力為旗下車輛減重。
奧迪的一名高管在2012的會(huì)議上曾預(yù)言:“碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料將成為新一代的汽車材料?!?
成本居高不下 碳纖維應(yīng)用受限
然而,在今年的會(huì)議上,在談到碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在汽車上的應(yīng)用情況時(shí),一位寶馬的工程師表示:“情況不太樂觀”。
理由只有一條:碳纖維材料的價(jià)格始終居高不下。業(yè)內(nèi)為此進(jìn)行過多次會(huì)談,希望能成立采購(gòu)聯(lián)盟(purchasing consortiums),進(jìn)而降低其成本,但目前尚未采取多少實(shí)際行動(dòng)。
負(fù)責(zé)寶馬輕量化設(shè)計(jì)及車重的工程師Florian Schek:“碳纖維材料應(yīng)用的主要挑戰(zhàn)在于其成本過高,且該項(xiàng)技術(shù)的難度也較大?!?
目前,碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的用途十分有限,僅被用于一級(jí)方程式賽車、價(jià)格高昂的超豪華車型的車身及底盤。
Schek表示,寶馬最近推出的新一代寶馬5系車型并未采用碳纖維材料,該款車型的輕量化材料為鋁、鎂合金。
但寶馬7系轎車的車身卻采用了大量的碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,而寶馬i3電動(dòng)車、寶馬i8插電式混動(dòng)車輛的乘客艙(occupant cells)也采用了碳纖維材料。
江蘇優(yōu)培德復(fù)合材料有限公司致力于碳纖維等復(fù)合材料汽車及工業(yè)領(lǐng)域的高性能零件開發(fā)、試制、及生產(chǎn),配備有復(fù)合材料不同生產(chǎn)工藝如模壓、RTM、真空導(dǎo)入、纏繞等,根據(jù)不同的產(chǎn)品需求及量綱要求提供整體解決方案。
公司團(tuán)隊(duì)在汽車零部件配套的不同專業(yè)領(lǐng)域如公司管理、市場(chǎng)營(yíng)銷、項(xiàng)目管理、產(chǎn)品及工藝設(shè)計(jì)開發(fā)、質(zhì)量管理等均擁有15年以上的從業(yè)經(jīng)驗(yàn),并有著與VOLVO、神龍、通用、上汽等客戶多年的開發(fā)供貨經(jīng)驗(yàn),并且具備從產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)、模擬分析、模具設(shè)計(jì)、樣品制造、試驗(yàn)驗(yàn)證、一直到批量生產(chǎn)的能力,使得公司有能力專業(yè)從事碳纖維汽車應(yīng)用,及性能要求更高的工業(yè)設(shè)備碳纖維應(yīng)用。
公司與所從事的專業(yè)領(lǐng)域在國(guó)內(nèi)外的模具及原材料供應(yīng)商建立緊密合作關(guān)系,使我們的產(chǎn)品在選材、品質(zhì)、工藝及成本上均能提供客戶更優(yōu)的方案。通過公司的專業(yè)管理機(jī)理念成為客戶在中國(guó)及全球轎車及商用車領(lǐng)域及工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域輕量化零部件開發(fā)及生產(chǎn)的伙伴。